近日，巴陵石化合成橡胶事业部SEBS车间通过改进推出“三级过滤法”。据了解，新型过滤器是提高SEBS产品质量的“法宝”。
巴陵石化合成橡胶事业部现有热塑橡胶SEBS年产能近5万吨。近年来，巴陵牌SEBS产品质量持续优化，稳定性大幅提高。但一度有市场应用情况反馈：产品中含有少量凝胶、颗粒杂质等不熔物，容易造成下游制品表面不光滑，亟待改进。
对此，该事业部去年下半年通过持续改进工作平台，集中技术力量，在SEBS车间试点攻关消除“不熔物”瓶颈问题。经讨论分析，提出并实施“过滤升级”改进措施。他们在脱盐喷胶泵出口增加一组新型过滤器，将SEBS胶液由原来的两级过滤提升至三级过滤。
实践证明，新型过滤能够有效拦截、滤出混在离心机出口胶液中的不熔物，产品质量得到用户充分认可。今年初至9月中旬，巴陵牌SEBS产量逾3.3万吨，产销率100%，成为主要创效产品，没有一起有关“不熔物”的客户质量投诉。
目前，该事业部SEBS产品“不熔物”现象已基本杜绝，三级过滤对不熔物的拦截水平，从“毫米级”提升到“微米级”。后期，巴陵石化也着手将三级过滤方法在其它热塑橡胶装置上推广应用。
