科迈化工自成立以来，始终将目光瞄准国外高端市场，坚持以自主创新和国际标准管理为主，快速成长为全球知名的中国大型橡胶助剂制造商。
科迈化工坚持自主创新，经过多年稳健的发展，公司自主研发的“防老剂ＴＭＱ一步法合成工艺”，通过选择高效催化剂并控制反应参数，缩短了反应时间，提高了生产效率，产品主要技术指标达到国家标准中的优等品水平，很好地满足了子午线轮胎的生产需要。“高含量ＴＭＱ两步法合成工艺”，在国内率先实现了防老剂ＴＭＱ有效含量大于８％，并且防老化效果最好的二聚体含量大于４５％的规模化生产，大大提高了资源的利用效率，避免了污染物的产生。科迈公司在行业内首次将“防老剂ＴＭＱ珠状颗粒造粒技术”制备成直径２ｍｍ的球形颗粒，产品流动性好，在轮胎配料和生产过程中无粉尘、无污染，受到了全球客户的广泛认可。上述工艺均达到国际先进水平。
此外，科迈公司在国内外率先成功开发的第三代促进剂ＭＢＴ清洁生产工艺，完成了原料配比、反应温度、反应时间及操作控制方案等主要反应工艺条件的优化，实现了促进剂ＭＢＴ收率９５％以上，采用无水工艺，基本不产生废渣，达到国际领先水平。目前，科迈公司共有１５项技术成果通过了科技主管部门的鉴定，其中达到 国际领先水平１项、国际先进水平６项、国内领先水平８项，并且大部分技术和工艺已经实现了产业化，新产品产值率达到９０％以上，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
随着世界橡胶工业的东移和我国汽车工业的迅速发展，我国轮胎和车用橡胶制品行业实现了跨越式增长。目前，我国已成为世界上最大的轮胎生产国。科迈化工产品主要出口到北美、南美、韩国等国家和地区，在国外大型轮胎企业集中的北美地区，设立全资子公司——科迈美国，真正做到了“快速沟通、随时供货”，形成了对北美地区的辐射式销售，树立了中国橡胶助剂行业境外“门对门”服务的首个成功案例。同时，科迈化工表示将坚持依靠技术创新和工艺改进从根本上解决生产过程中的环境污染问题。目前，科迈公司多项橡胶助剂合成工艺实现了原材料消耗低、收率高、污染物少的目标，其中防老剂ＴＭＱ、高含量防老剂ＴＭＱ和促进剂ＭＢＴ、ＭＢＴＳ、ＣＢＳ等的绿色环保工艺均已实现产业化，产生了显著的经济效益、社会效益和生态效益。
科迈公司始终坚持自主创新，不断加大研发投入，主要产品的生产工艺已经接近甚至超过国外橡胶助剂制造商的技术水平，加上在原材料、人工成本和管理上的优势，并根据公司自身特点建立了较为完善的技术创新体系，把握行业技术发展的最新动态，产品竞争力越来越强，在国际市场的知名度不断提高，吸引着越来越多的国外客户与公司建立长期稳定的合作关系，市场份额逐年扩大。
