随着“德国工业4.0”和“中国制造2025”的深入推进，传统橡胶制品行业面临淘汰落后产能、升级生产工艺等的迫切需求。益阳橡机紧紧把握这一发展机遇，面向橡胶制品行业推出了“一步式智能炼胶技术方案”，并在贵州红阳实现应用。此举，不仅促进了橡胶制品行业的发展，还契合了国际上炼胶设备高效节能、绿色环保的发展新趋势。
前不久，贵阳红阳找到益阳橡机，希望益阳橡机能帮他们将密炼机单机修复到炼胶生产线的整线技改。红阳公司的一条炼胶生产线因使用年限较久，配套部件老化严重，电气系统急需更新换代。条炼胶生产线系由英国弗朗西斯肖制造的K系列密炼机。该机作为红阳公司的主力母炼机台，对整线停机时间要求短，故而从整体方案确认到设备的设计、制造、安装、调试的所有流程不容有任何闪失。该项目的完成难度较之新建一条智能化炼胶生产线的难度更大。
此次，益阳橡机与贵州红阳签订一条炼胶生产线的整体技改项目，开启了该公司由密炼机单机修复到炼胶生产线的整线技改的维保业务转型。
益阳橡机营销中心维保部人员透露：“这条即将改造的进口炼胶线，将借鉴红阳厂已成功投产的‘一步式智能炼胶技术项目’管理理念，分两步走，在优化设备布局、进口密炼机的针对性改造、电力拖动系统的节能升级、电气控制系统的换代优化上下功夫，为该公司上马‘制造企业生产过程执行系统（MES系统）’打好坚实的软硬件基础，打造又一条高度自动化、智能化，品质大幅提升、效率大幅提升的密炼线改造新样板，为橡胶工业更多密炼线技改项目带来全新示范效用。”
此前，益阳橡机维保业务经历了由只卖备件到整机替换的业务形式变革，但业务量始终得不到大的提升。受到成功投产的贵州红阳整包线的启发，结合当前行业趋势，益阳橡机维保中心决定将维保业务进行升级。
其负责人表示：“备件、密炼整机替换永远不是维保的主流，密炼线的节能、增效、提质改造，为用户提供整体解决方案才是今后维保发展的重点方向”。
