2019年10月23日，在北京中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定中，“万吨级橡胶促进剂MBT、MBTS微化工连续流生产技术开发”项目顺利通过。并且，应用该技术建成了国际上首套2.2万吨/年2-巯基苯并噻唑(MBT)和1.2万吨/年2,2’-二硫代二苯并噻唑(MBTS)微化工连续流生产装置，引领了橡胶助剂产业转型升级和可持续发展。
该技术是由蔚林新材料科技股份有限公司与清华大学共同完成的。他们针对橡胶促进剂MBT和MBTS的关键生产环节，基于微混合、微萃取和微反应原理创制了微化工连续流工艺和生产装置。所生产的产品指标优于国家标准，用户使用效果良好，具有显著的经济和社会效益。
经过检测该项目，濮阳蔚林建成的国际首套2.2万吨/年MBT和1.2万吨/年MBTS微化工连续流生产装置，产品指标优于国家标准，用户使用效果良好，具有显著的经济和社会效益。对此，鉴定委员会认为，该技术创新性强，总体技术达到国际领先水平，引领橡胶助剂产业转型升级和可持续发展，同时建议进一步扩大该项技术成果的推广应用。
据了解，微化工技术开启了21世纪高效精细化工的新时代。微化工反应技术与传统的间歇式反应釜生产工艺完全不同，成功解决了传统工艺易爆炸和反应不彻底的技术难题，能显著缩短反应时间和缩小反应系统的体积。目前，我国橡胶助剂行业已建成7套微反应产业化装置，全面提升了行业的可持续发展能力和国际竞争力。
橡胶助剂“三废”问题全球都没有很好的解决方法，且生产采用间歇反应，产品收率及质量仍有很大提升空间。为解决这一行业共性问题，蔚林新材料与清华大学联合，通过研究微时空尺度下的“三传一反”的特征与规律，用将产能和生产效率相结合的微化工连续流生产来改造传统产品的生产，一举实现了换道超车。
本次鉴定专家组，以中国石油和化学工业联合会原会长李勇武为鉴定委员会组长，中国化工学会橡塑绿色制造专委会副主任委员、中国橡胶协会橡胶助剂专委会名誉理事长许春华为副组长。
