自21世纪进入新工业革命时期以来,世界社会经济进入大变革的新时代。现在进入了新工业革命新阶段,当今世界经济发展正在放缓,面临着各种不确定性,需要寻求全新的发展动力。而科学技术的飞速迭代与产业发展也在为橡胶工业应对挑战和变革提供机会。目前我国橡胶工业存在数字化发展不平衡不充分问题,要加快形成贯通全流程全领域的数据链条,必须夯实数字化基础,加快数字化技术、装备、系统在生产过程中的应用,进一步提升企业关键工序数控化率和数字化生产设备联网率。
我国橡胶工业智能化转型发展势在必行,橡胶行业智能化的需求,促进了一批软件企业进入到创新橡胶工业互联网上来,开始形成了橡胶工业与软件业融合的新局面;2018年智能轮胎设备继续完善,测试设备和仪器智能化提高,MES等软件深入推行,智能再生胶(胶粉)工厂相继运行,橡胶工业APP不断开发应用。同时,契合轮胎智能制造的需求,开发了新的橡胶材料、骨架材料和助剂。开始重视橡胶工业智能制造有关标准的制定工作。非轮胎行业智能制造取得进展;2019年橡胶工业智能制造继续发展,智能轮胎工厂框架体系等逐渐完善,废轮胎裂解智能工厂建成投产,部分非轮胎工厂。
我国橡胶工业是典型的传统制造业,在互联网平台建设方面处于探索阶段。在新工业革命时期,同样面临着一场大变革,只有抓住这个千载难逢的机遇,橡胶工业才能转型升级,进一步发展成为现代橡胶工业强国。要达到这个目标,就要创新,建立橡胶工业互联网平台和企业互联网平台是转型发展的重要模式。
绿色化要贯穿橡胶工业全产业链。绿色化的实质就是通过技术创新和系统优化,将绿色产品设计、绿色技术和工艺、绿色生产、绿色管理、绿色供应链、绿色循环利用等理念贯穿于产品全生命周期中,实现全产业链的环境影响较小、资源能源利用效率较高,获得经济效益、生态效益和社会效益的协调优化。实行绿色制造,是绿色发展理念在生产领域的具体体现,是落实制造强国战略、推动工业转型升级、实现制造业高质量发展的有效举措。今后,绿色化战略要贯穿橡胶工业全产业链,继续实施深化和普及一批橡胶工业绿色制造工程,如逐渐扩大天然和生物基橡胶原材料的开发应用,减少对化石资源的依赖;继续推行轮胎“标签法”;彻底实现废轮胎综合循环利用和轮胎橡胶工厂的“三废”治理等。