日前，日本丰田合成株式会社与东京大学前沿科学研究院开发出一种材料交联技术：通过将聚轮烷融入橡胶的化学结构中，这项技术可将三元乙丙橡胶的韧性提高6倍左右。根据丰田合成的说法，这项技术能够创建“可自由移动的环状分子”，从而缓解应力，提高橡胶在拉伸或挤压时的韧性和适应性。
聚轮烷拥有独特的分子结构，可以使材料具备极大的柔韧性，将聚轮烷用于合成橡胶中可以显著提高合成橡胶的韧性。
丰田合成表示，它将继续致力于开发这一新技术，以期实际应用于各种橡胶和塑料部件。这家零部件制造商特别希望利用汽车材料技术的专业知识“提高汽车的环保性能和舒适度”。据悉，丰田合成和东京大学在11月26日至27日举行的第29届聚合物材料论坛上展示了这一项目成果。
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，主链由化学稳定的饱和烃组成，侧链中含有少量不饱和双键，具备优异的耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能，可广泛用于汽车部件、建筑、线缆外婆、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。当前三元乙丙橡胶行业集中度很高，主要包括德国朗盛、埃克森美孚、DOW、JSR等，德国朗盛则是最大的三元乙丙制造商。
