2021年8月19日,国家工业和信息化部、国家发展改革委、科技部、生态环境部公开征求对《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录(2021年版)》的意见。《征求意见稿》中涉及多个废轮胎、废橡胶循环利用工艺设备与技术。
1.废乘用车轮胎连续可控“中/浅度裂解”制备流体橡胶预处理技术装备
以20目左右的废乘用车胶粉为原料,采用双螺杆热剪切耦合连续中度裂解工艺技术,通过双螺杆挤出机螺杆原件组合的改变来控制剪切流场、通过控制螺杆直径和长径比以及加热方式来控制温度场,形成废橡胶颗粒裂解的热剪切耦合作用,同时根据催化剂的反应特性调节物料在双螺杆挤出机加入位置,确保流体橡胶的热裂解化学反应顺利进行,得到由油份、溶胶、固相成分组成的流体橡胶,其溶胶含量高、溶胶分子量低、黏度低,加工性能好。
2.废旧轮胎(橡胶)智能化连续裂解与炭黑深加工技术装备
采用热裂解炭黑深加工装备对废轮胎(橡胶)实施微负压热裂解处理,可生产裂解油、炭渣、钢丝、可燃气等。
3.多阶螺杆连续脱硫制备再生橡胶生产线
该生产线由原料自动计量连续配料装置、双螺杆连续挤出脱硫装置、多螺杆连续挤出精炼装置、挤出成型冷却输送装置、包装装置组成,采用不同功能的螺杆挤出机作为脱硫装备和精炼装备,能够实现密闭隔氧,能够有效避免氧气、高温和高剪切等,最终保证脱硫胶粉性能及其稳定性。
4.再生胶生产内胎设
备该工艺技术包括:捏炼机、开炼机、精炼机、滤胶机、晾片机等设备,利用废旧轮胎生产再生胶、内胎及垫带
5.工业连续化废轮胎(橡胶)低温裂解资源化利用成套技术及装备
将废轮胎置于无氧或缺氧的环境中,通过对其中的高分子聚合物进行较彻底的裂解,使其回到小分子或单体状态,产出裂解油、可燃气、钢丝和炭黑。其中可燃气经净化后作为较洁净燃料直接用于裂解供热,裂解油可作为燃料或者经过进一步深加工制取汽柴油,炭黑作为一般性橡胶及塑料制品的加工原材料之一。在安全、环保、连续稳定运行的前提下,实现废轮胎的资源化、无害化。
6.环保节能型万吨级废轮胎再生橡胶成套装备与技术
该技术装备将胶粒胶粉制备模块、自动输送计量预处理模块、常压连续再生模块、高效多螺杆后处理模块、滤胶成型与自动包装模块和职能远程集中控制系统集成为成套装备,实现从废轮胎分类分选到胶粒、胶粉、再生橡胶自动化生产。本技术工艺不需添加水,产生的微量废气,经本系统收集并进行环保处理,且无固废产生。