齐鲁石化顺丁橡胶扩能改造项目完工

5月8日，齐鲁石化顺丁橡胶扩能改造项目完成工程建设，现场进行项目中交。中交后，装置进入"三查四定"工程尾项整改和生产准备阶段，按该公司计划，定于5月18日投料开车。投产后，齐鲁顺丁装置设计产能将从4万吨/年大幅提高到7万吨/年，市场竞争力进一步加强。齐鲁顺丁橡胶装置采用我国自行研究开发的丁二烯溶液聚合法合成顺丁橡胶技术，于上个世纪建厂初期投产，原设计生产能力仅为1.5万吨/年，虽经多次扩能改造，装置生产能力于1997年也才达到4万吨/年。近年来，随着顺丁橡胶产品日益受到市场关注，各地纷纷上马生产规模更大的顺丁装置，齐鲁顺丁装置因设计产能低，能耗、物耗高，市场竞争力趋弱。齐鲁顺丁橡胶扩能与技措改造工程充分依托齐鲁石化橡胶厂现有基础设施和公用工程条件，布局紧凑，少占用地，不增定员，力求投资省、效益好。改造项目自2012年开工以来，齐鲁石化橡胶厂边生产边建设，既确保了项目建设进度，又保持了装置高负荷安稳运行。2013年4月，借齐鲁石化大检修之际，在前期精心准备的基础上，改造项目一举完成工程建设，并将于大检修结束后投料开车。投产后装置设计产能提高到7万吨/年,实现了两代胶厂人的顺丁橡胶"扩产梦"。2011年底公司领导和相关处室的大力支持下，橡胶厂顺丁橡胶消除瓶颈技术改造项目基础设计得到总部批复，与此前批复的凝聚系统优化工艺改造项目，总投资约8300余万元。该工程充分依托橡胶厂现有基础设施和公用工程条件，布局紧凑少占用地，不增定员，力求投资省、效益好。由于消除瓶颈技术改造项目建设周期长，自2012年开工以来,橡胶厂边生产边建设,既确保了项目建设进度，又保持了装置高负荷安稳运行。2013年借大检修之际，在前期精心准备的基础上，顺丁装置凝聚系统优化工艺改造项目一举完成工程建设，并将于大检修结束后投料开车。随着产能提升,作为公司盈利能力强的产品之一—顺丁装置将为公司创造更大效益。