前不久，吉林石化研究院自主研发的，高强度丁苯橡胶SBR1566产品，已成功的完成工业化生产。此产品经传送带生产企业预测，丁苯橡胶拉伸强度达30兆帕以上，其替代天然橡胶比例就可达到50%。丁苯橡胶SBR1566实现工业化生产，对降低传送带生产企业成本、减少对天然橡胶的依赖具有重要意义。
长期以来，吉林石化的科技创新都是瞄准国外同类产品追赶，而SBR1566是吉林石化深耕丁苯橡胶细分市场后，自主研发的、国内外没有的新产品，实现了产品开发从跟跑到领跑的角色转变。专用料研发项目经理殷兰表示，“高强度丁苯橡胶SBR1566的工业化生产对我们产品结构再升级具有特别意义。” 据了解，丁苯橡胶加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，部分性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种。
近年来，国内丁苯橡胶生产及消费逐年增长，但产能增长远远大于消费增长，装置有效利用率由2008年的91%以上降至2015年的50%。近年来新建的ESBR装置仍采用上世纪八九十年代的传统技术，市场主要牌号有SBR1500、SBR1502和SBR1712等通用型产品，产品同质化现象严重。丁苯橡胶价格一路下滑，倒逼丁苯橡胶生产企业开始定制化研发产品，用产品结构升级化解不利的竞争局面。在瞄准细分市场后，吉林石化研究院开展了高强度丁苯橡胶专用料的小试研究。科研人员通过大量研究试验，先后解决了结合苯乙烯含量控制、门尼控制、聚合速率、终点转化率控制等关键技术难点；通过改变丁苯橡胶分子结构、相对分子质量分布及聚合条件，最终达到提高丁苯橡胶拉伸强度的目的。吉林石化试制的高强度丁苯橡胶专用料在国内两大传送带生产厂家浙江双箭股份有限公司、山东康迪泰克工程橡胶有限公司进行30%至35%替代天然橡胶的应用试验。结果表明，试验制品拉伸强度与天然胶制品相当，拉伸强度提高10%以上。据殷兰介绍，目前市场上还没有硫化胶拉伸强度大于30兆帕的丁苯橡胶。
