随着知识经济与管理创新的发展，再生胶市场竞争日趋激烈，客户对再生胶产品质量与服务提出了越来越苛刻的要求。质量是企业的生命，如何更好的提高再生胶产品的质量，达到客户完全满意，决定着企业的生存和发展。因此，对再生胶产品质量的管理方法应该是一个基于全过程的管理方案，加强产品全过程的质量管理是提高产品质量水平、增强企业市场竞争力的有效途径。
对此，有业内人士也提出了一些建议，以市场为导向，生产出客户满意的产品，加大下游用户再生橡胶的使用比例，促进行业的健康发展！
建议中指出，首先要做好产品的设计研发确定最佳工艺配方,再生胶产品技术含量虽不是很高，但也要配备有对再生胶生产经验及专业知识的人进行产品设计研发。在研发中应克服各种困难，不怕繁琐尽最大努力力求将产品的质量及客户的要求达到极致。二要把好原材料的质量关，企业首先要建立自己的原材料技术标准或采购标准，按照企业标准采购原材料。结合供方业绩确定合格供应商名单。防止盲目采购使用造成大批量不合格产品。同时还要评估供应商原料的质量、价格、服务和交货期限等方面。对不合格的原材料要退货或作降级处理。三要抓好生产过程的控制，过程控制是确保产品质量稳定的关键。四要抓好设备管理，要想保证产品质量的稳定，必须有性能先进、运转完好的设备。要维护和使用相结合，要加强设备巡查，及时发现问题，解决问题。五做好监督检验，制造企业再完美的工艺也无法保证百分之百的良品率，产品质量需要检验的保证。提高产品的质量检验工作，要立足于企业自身的实际情况和发展需求。随着技术进步和生产效率的提高，传统的事后检验必将被在线检测和过程检测所替代，产品的质量检验工作将延展到产品制造的全过程。六要抓好人员管理和培训，从整个再生橡胶行业来看，从事再生橡胶生产的人员，普遍存在文化程度低、整体素质差、年龄偏大现象，这也是制约行业发展的重要原因，因此人员培训显得尤为重要。要加强职工的教育和培训，提高职工的质量意识和操作技能，要让职工知道产品质量是生产出来的，质量就掌握在自己手中，产量是钱质量是命。要建立质量考核制度、劳动纪律管理制度、技术创新奖励制度等，奖优罚劣，提高职工的积极性和创造性。工作上要严格要求，生活上要关心照顾，使职工有一个爱厂如家的思想，兢兢业业、踏踏实实去工作。
