前不久，在“2019年中国橡胶工业协会废橡胶综合利用行业高峰论坛”会议期间，一项《脱硫过程无需添加活化剂的再生橡胶制备方法》，引起了众多与会人员的关注。此项技术涉及到的橡胶产品，包括普通再生橡胶、无臭味再生橡胶，以及环保型再生橡胶。
据悉，通过检测，使用新技术的再生橡胶中，16种有毒有害物质（多环芳香烃）的含量，均有所下降。其中，每千克环保型再生橡胶中，检测出来的16种多环芳香烃的含量，约为60毫克。使用新型技术制备再生橡胶，除了能够减少污染外，还能创造出巨大的经济效益。通过传统工艺进行生产，每吨再生橡胶需要3kg-5kg的活化剂。按照目前市场价格每千克10元计算，使用新方法后，厂家每生产一吨再生橡胶，即可获得30元-50元的直接经济效益。
目前，我国废橡胶利用主要分为三大块：轮胎翻新、胶粉生产、再生胶生产。其中，发展最快的是再生胶产业，其利用的废橡胶已达到总利用量的80%。再生胶在我国废橡胶利用领域脱颖而出，必然有其存在价值。近几年通过技术改革，基本实现了无污染、无公害化生产，生产技术达到国际先进水平，并且正向绿色环保方向迈进。
