一、盆式橡胶支座简介：
盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合硫化而成的新型桥梁支座。盆式橡胶支座构造特点有二：一是将橡胶块放置于凹型的钢盆内，使橡胶处于有侧限受压状态，大大提高了支座的承载力；其二是利用嵌放在金属盆顶面的填充聚四氟乙烯板与不锈钢板相对摩擦系数小的特性，保证了活动支座能满足梁水平移动的要求。由于有这二种构造特点，它属于大吨位橡胶支座。盆式橡胶支座主要包括有：铁路桥梁盆式橡胶支座 、公路桥梁盆式橡胶支座 、KZ抗震盆式橡胶支座、SH-PZ盆式橡胶支座、QZ球型橡胶支座五种产品。
二、盆式橡胶支座分类及表示方法：
1、根据桥梁盆式橡胶支座的结构型式分类如下:
（1）双向活动支座（多向活动支座）：具有竖向承载、竖向转动和多向滑移性能，代号为SX。
（2）单向活动支座：具有竖向承载、竖向转动和单一方向滑移性能，代号为DX。
（3）固定支座：具有竖向承载和竖向转动性能，代号为GD。
2、盆式式橡胶支座按胶种适用温度分类如下:
（1）常温型支座：适用于-25℃～+60℃使用。
（2）耐寒型支座：适用于-40℃～+60℃使用，代号为F。
3、盆式式橡胶支座表示方法如下:
GPZl5SXF：表示GPZ系列中设计承载力为15MN的双向（多向）活动的耐寒型盆式橡胶支座。 GPZ35DX：表示GPZ系列中设计承载力为35MN的单向活动的常温型盆式橡胶支座。 GPZ50GD：表示GPZ系列中设计承载力为50MN的固定的常温型盆式橡胶支座。
四、盆式橡胶支座橡的物理机械性能：
项 目 橡 胶 种 类 氯丁橡胶 天然橡胶 三元乙丙橡胶硬度（IRHD） 60±3 60±3 60±3 拉伸强度（MPa） ≥17.0 ≥18.0 ≥15.2 扯断伸长率（%） ≥400 ≥450 ≥350 脆性温度（℃） ≤-40 ≤-55 ≤-60 恒定形变压缩永久变形（%）（70℃×22h） ≤20 ≤25 ≤25 耐臭氧老化试验条件（25pphm～50pphm,20%s伸长,40℃×96h） 无龟裂 无龟裂 无龟裂热空气老化试验 试验条件(℃×h) 100×70 70×168 100×70 硬度变化(IRHD) ＜+15 ±10 ＜+10 拉伸强度降低率(%) ＜15 ＜15 ＜15 扯断伸长率降低率(%) ＜40 ＜20 ＜40
五、盆式橡胶支座技术要求：
1、在竖向设计荷载作用下，支座压缩变形值不得大于支座总高度的2％，盆环上口径向变形不得大于盆环外径的0.5‰，支座残余变形不得超过总变形量。
2、固定盆式橡胶支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不得小于支座竖向承载力的10％。抗震型支座水平承载力不得小于支座竖向承载力的20％。
3、支座转动角度不得小于0.02rad。加5201硅脂润滑后，常温型活动支座设计摩阻系数最小取0.03。加5201硅脂润滑后，耐寒型活动支座设计摩阻系数最小取0.06。
4、活动支座位移量超过表1、表2规定时，可按实际需要适当加大位移量。盆式橡胶支座用橡胶板应以氯丁橡胶、天然橡胶或三元乙丙橡胶为原料，严禁使用再生的或加工研碎的
六、盆式橡胶支座安装养护：
1、在竖向设计荷载作用下，支座压缩变形值不得大于支座总高度的2％，盆环上口径向变形不得大于盆环外径的0.5‰，支座残余变形不得超过总变形量。
2、固定盆式橡胶支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不得小于支座竖向承载力的10％。抗震型支座水平承载力不得小于支座竖向承载力的20％。
3、支座转动角度不得小于0.02rad。加5201硅脂润滑后，常温型活动支座设计摩阻系数最小取0.03。加5201硅脂润滑后，耐寒型活动支座设计摩阻系数最小取0.06。
4、活动支座位移量超过表1、表2规定时，可按实际需要适当加大位移量。盆式橡胶支座用橡胶板应以氯丁橡胶、天然橡胶或三元乙丙橡胶为原料，严禁使用再生的或加工研碎的
五、盆式橡胶支座安装步骤及注意事项：
1、盆式支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整，施工时支承垫石顶面的标高要注意预留支座底板下环氧砂浆垫层厚度，支座底板以外垫石做成坡面，以防积水。
2、支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单，支座安装前不得随意拆卸支座。在支座设计位置处划出中心线，同时在支座顶、底板上也标出中心线。
3、将地脚螺栓穿入底板（顶板）地脚螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫以直径略大于底柱直径的橡胶垫圈。支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层。待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置，环氧砂浆要求灌注密实。
4、当支座采用焊接连接时，在支座顶、底板相应位置处预埋钢板，支座就位后用对称断续方式焊接。焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。焊接后要在焊接部位做放锈处理。如T梁采用盆式支座，施工安装时在梁端应采取临时支撑措施，以防T梁侧倾。待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆卸临时支撑。
5、活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护，防止划伤和赃物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面，并注意检查520-2硅脂是否注满。
6、支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5'。连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。